El nitrur de boro també s’utilitza àmpliament en la indústria de la maquinària industrial.

El nitrur de bore hexagonal (H-BN) és àmpliament utilitzat en maquinària industrial a causa de les seves propietats úniques com ara estabilitat a alta temperatura, excel·lent auto-lubricació, inertesa química, alta conductivitat tèrmica i aïllament elèctric. A continuació, es mostren els seus principals escenaris d'aplicació i avantatges tècnics en la maquinària industrial:
1 Lubricant sòlid a alta temperatura
Escenaris d’aplicació: (1) Rodaments i guies d’alta temperatura: En entorns d’alta temperatura (per sobre de 800 graus) com ara forns metal·lúrgics, forns de fusió de vidre i equips de sinterització de ceràmica, l’H-BN s’utilitza com a revestiment lubricant o en pols a les altes, guies, engranatges i altres components de fricció per evitar que els olis tradicionals es facin olis tradicionals. (2) Formació de metalls i lubricació de motlles: En els processos d'estampació, extrusió o forja, H-BN es ruixa a la superfície dels motlles per reduir l'adhesió entre parts metàl·liques i motlles i ampliar la vida útil dels motlles.
Avantatges: (1) No cal un portador de líquids i es pot utilitzar directament a temperatures altes. (2) Coeficient de fricció baixa (0. 15-0. 25), no s'oxida i no produeix gasos nocius.
Exemples: Recobriment dels rodets de rodets de la guia de colada contínua d'acer per reduir la pèrdua de fricció entre la factura d'acer i els rodets de guia; Lubricació de motlles formant de vidre per evitar l’adhesió del vidre fos.
2. Recobriment resistent al desgast i resistent a la corrosió
Escenaris d’aplicació: (1) Protecció d’equips químics: H-BN està recobert a les superfícies de components com reactors, canonades i vàlvules que entren en contacte amb àcids forts, bases fortes o sals mololtoses per evitar la corrosió química. (2) Resistència a l’oxidació de components d’alta temperatura: els recobriments H-BN s’apliquen a les superfícies de components metàl·lics d’alta temperatura com les fulles de turbina de gas i els pistons del motor de combustió interna per inhibir l’oxidació i la fatiga tèrmica.
Avantatges: (1) inertitud química extremadament forta, resistència a la corrosió superior en comparació amb els recobriments tradicionals (com el tefló). (2) Manté l'estabilitat estructural a temperatures altes, evitant el pelat de recobriment.
Exemples: recobriment de corrosió d’àcid anti-sulfúric per a bombes centrífugues a la indústria petroquímica; Protecció contra l’oxidació per a canonades d’alta temperatura a les calderes de central elèctrica.
3. Material aïllant de la conductivitat tèrmica alta
Escenaris d’aplicació: (1) Components de dissipació de calor: en equips com ara motors, convertidors de freqüència i transformadors, els materials compostos plens de H-BN s’utilitzen com a juntes de dissipació de calor o substrats per dissipar ràpidament la calor i mantenir l’aïllament elèctric. (2) Estructures de gestió tèrmica: H-BN es combina amb fibres ceràmiques per formar la capa d’aïllament de forns d’alta temperatura, proporcionant tant l’aïllament com les funcions de conducció de calor direccional.
Avantatges: (1) Conductivitat tèrmica fins a 400 W\/M · K (comparable al coure) i un excel·lent rendiment d’aïllament (voltatge d’avaria> 35 kV\/mm). (2) lleuger, adequat per a equips industrials sensibles al pes.
Exemples: mòduls de dissipació de calor per a motors de maquinària minera pesada; Substrat aïllant de dissipació de calor per a equips de calefacció per inducció.
4. Reforç de material compost
Escenaris d’aplicació: (1) Components resistents al desgast: les partícules H-BN s’afegeixen a aliatges d’alumini, ceràmica o matrius de polímer per fabricar components mecànics resistents al desgast com ara coixinets, segells i anells de pistó. (2) Estructures lleugeres: els compostos reforçats amb H-BN s'utilitzen en articulacions de robot industrial, braços mecànics i altres components per reduir el pes i millorar la resistència a alta temperatura.
Avantatges: (1) Millora simultàniament la resistència mecànica, la resistència al desgast i l’estabilitat tèrmica del material. (2) Reduir la generació de calor de fricció i ampliar la vida útil dels components.
Exemples: recobriment de ceràmica H-BN al cargol d’una màquina de modelat per injecció per reduir l’adhesió de fusió de plàstic; Materials compostos resistents al desgast per a braços mecànics de la línia de producció automatitzada.
5. Procés especial Materials auxiliars
Escenaris d'aplicació: (1) Agent de llançament: En la fosa de metall o el modelat d'injecció de plàstic, la pols H-BN s'utilitza com a agent d'alliberament per assegurar una superfície llisa de les parts formades i el fàcil esgotador. (2) Additiu d'impressió 3D: H-BN s'afegeix a la impressió 3D de metall o ceràmica per millorar la resistència a alta temperatura i l'acabat superficial de les parts impreses.
Avantatges: (1) no es descompon a temperatures elevades, evitant la contaminació de les parts formades. (2) Millora la precisió i el rendiment de les parts estructurals complexes.
Exemples: agent de llançament de H-BN per a blocs de motors de fosa en automòbils; Materials compostos impresos en 3D per a components d’alta temperatura en aeroespacial.
Tendències futures: (1) Fabricació verda: els lubricants H-BN substitueixen additius tradicionals de sofre i fòsfor que contenen el fòsfor per reduir la contaminació ambiental. (2) Integració intel·ligent: combinat amb sensors, s'aconsegueix el control en temps real de l'estat del desgast del recobriment per realitzar un manteniment predictiu.

Shengyang New Material Co., Ltd. aposta per la producció de productes processats de nitrur de nitrur de bor i boro i pot personalitzar diverses parts ceràmiques aïllants de nitrur de boro segons les necessitats del client. Poseu -vos en contacte amb nosaltres si cal.
Tel: +8618560961205
Correu electrònic: sales@zbsyxc.com